Пантороутер своими руками чертежи
Dating > Пантороутер своими руками чертежи
Download links: → Пантороутер своими руками чертежи → Пантороутер своими руками чертежи
Однако несложные копии деревянных изделий и деталей оно создавать будет. А именно, вести рукой не шпиль, а карандаш, следя при этом за правильным ходом отметчика по линиям узора. If you come across any problems or wish to ask a question, please do not hesitate to contact our Support service using the. Своей нижней скругленной головкой он опирается на поверхность стола, разгружая таким образом узел А, с помощью которого пантограф крепится к крышке. Пантороутер Как собрать, соосность деталей Pantorouter Matthias Wandel. И могу изготовить его на заказ. Более того, изготовление в соединяемых деталях только пазов устраняет ошибки настройки шаблонов шип-паз, точность максимально возможная. Последний делает любые произвольные движения с амплитудой почти не ограниченной ограничена лишь размерами параллелограмма по плоскости, метаться между этими подвидами пока не хочется, взялись за этот пантограф, его нужно довести до ума, чтобы не стыдно было за бесцельно прожитые годы, свобода перемещения позволяет там хоть балясину выточить, она куда больше чем может быть у пантографа, причем ее увеличение практически не как не скажется на точности, а с ростом размеров плеч пантографа начнутся плаванья фрезы. За последние лет 40 я видел самые разнообразные конструкции приспособления для изготовления шипов и пазов. It might be worth checking your computer for viruses with an antivirus utility such as from «Dr. Попробуйте посмотреть его, как-бы со стороны и подумайте над такой вещью: вам бы интересно было смотреть, не понимая сути видео?
Новости: ВНИМАНИЕ ЖЕЛАЮЩИМ ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА ФОРУМЕ!!! Проблема с активацией аккаунта? Напишите на ignel гав mail. Не забываем заглядывать в. Незнание правил не освобождает от ответственности! Не забываем заглядывать в. Знание правил может спасти жизнь. Есть вопросы по использованию форума? Желание создать подрбную тему меня воодушевила вот эта тема : но чтобы не сыпать соль на рану автору темы, решил сделать отдельную тему и в ней подробно, подетально рассмотреть как можно сделать этот агрегат своимии руками в рамках небольшого бюджета, Цель темы : сделать пантороутер, рассмотреть в теме как его сделать, подробно рассмотреть отдельные узлы и детали и методы их изготовления, возможно, модернизация узлов устройства, Другими словами, сделать доступным и несложным изготовление этого устройсва большинству увлеченных столяркой на этом форуме Позже добавлено автором: Перенсу, наиболее ценные советы по изготовлению пантороутера : Цитата: adres от Июня 25, 2017, 09:31:07 am 1 я вижу стол из 3х кусков вот такого профиля шириной пусть даже 500мм с запасом возьмем и того 2200р. Позже добавлено автором: И еще : Цитата: Optimist61 от Вчера в 12:35:32 pm Matthias Wandel по моему весьма подробно рассказал как сделать пантороутер :... На мой взгляд это сам параллелограм с кронштейном крепления фрезера, ничего другого сложного к воспроизведению в этом агрегате не вижу, Требования к параллелограму - это жесткость и безлюфтовое перемещение фрезера, по последнему параметру тщательного внимания требуют соединения тяг параллелограма вал-отверстие, сопряжение должно быть безлюфтовым, износостойким и надежным На тех картинках, что у нас есть пиитетного отношения к этому узлу я не увидел, обычное отверстие в аллюминии без втулки , в котором вращается стальной вал, зафиксированный от осевого перемещения, смазка узла не предусмотрена, Что нужно, чтобы этот узел сделать более надежным? На мой взгляд, абсолютно не технологична и абсолютно не надежна. Кронштейн состоит из двух деталей, которые крепятся друг к другу распорными втулками, выполнить соосность оси фрезера к осям вращения паралеллелограма сложно, небольшой радиальный люфт в оси крепления кронштейна приведет к тому, что ось фрезера будет не параллельна столу и не перпендикулярна паралеллограму, Как исключить эту проблему? Кронштейн крепления фрезера должен быть одной деталью с соосными отверстиями под фрезер и под крепление валов вращения параллелограма, Первый вариант изготовления этой детали : толстостенная труба под приблизительный размер фрезера, к ней привариваются стальные толстые пластины с обоих сторон, к концам пластин привариваются или толстостенные трубки или валы, сварку вести в кондукторе, после сварки растачиваются соосные отверстия под фрезер и под валы вращения параллелограмма В деревянной версии, кстати, это деталь была сделана правильно - одна целая деталь хоть т склееная : Позже добавлено автором: Напрашивается две детали сделать цельными - это кронштейн крепления фрезера и ответная ей длиная часть параллелограмма, и чем шире будут эти детали, тем жестче и надежнее будет параллелограмм, Остается пока открытым как соосно расточить отверстия под валы с двух сторон и место под фрезер, хотя если будет чертеж с размерами и допусками, будет и техническое решение как это сделать от станочников, скорее всего, вертикально-фрезерный станок, Но если это удасться сделать, это будет вещь с очень хорошей жесткостью Читаю, сжимаю зубы, чтобы не ржать, бью себя по рукам, чтобы не написать сгоряча ехидных гадостей и никого зазря не обидеть. Ребята-демократы, прежде чем писать очень умные вещи о кустарном станкостроении на продажу, нужно сделать хотя бы несколько станочков в этом формате, и тогда многое станет понятно. Про обсуждаемый пантороутер пока можно сказать только то, что цена сомнительная, т. Но это рынок покажет. Вторая ошибка, уже реальная - судя по последнему фото в посте Кузнеца, уже сделано несколько десятков заготовок. А зря, нужно начинать с 1-3, обкатывать, выявлять ошибки, совершенствовать, и только потом запускать в серию побольше, штук так 10. И только после второго апгрейда окончательно утверждать конструкцию. По конструкции - она не технологична, многие узлы дороги в производстве и изготовлении. Вероятно, и предполагаемая цена из-за этого такая высокая. Уважаемый Treugolnik, прошу меня извинить, но Вы темы перепутали, в этой теме я пытаюсь разобрать это чудо-юдо по полочкам, по узлам, придумать технологичный способ изготовления, доступный для большинства на форуме, никто в этой теме не собирается ни производить серийно, ни тем более продавать, тема исключительно для изготовления одного качественного и надежного экземпляра для своей мастерской своими руками, Ваше сообщение больше подошло бы вот для этой темы : Позже добавлено автором: Кузнец 16, может все же начать с подробного рассмотрения самого важного вначале любого дела вопроса: а нафига? Не менее уважаемый Кузнец 16, признаю, таки да, перепутал. Не уследил, когда вы открыли свою про пантороутеры. Но уровень моего скепсиса от этого не уменьшился. ПР для нечастых работ гаражному столяру делается, как уже говорили, легко и быстро, тут даже голову ломать не над чем. Ваши длинные и умные рассуждения выше оцениваю, как пустой трёп, поскольку никакой внятной конкретики за ним не стоит. Но если у вас есть интерес сделать что-то самому, своей головой - ничего не имею против, учитесь, набивайте шишки, все с этого начинали. Также не мог внятно ответить, а когда через некоторое время пошли изделия и такие и такие и вот такие, те же кто спрашивал, уже отвечали, а ну теперь понятно, ничего себе, вот это да, Это также как задать вопрос а нафига циркулярная пила? Можно ж пилить на ленточке, паркеткой, лобзиком, нафига-то циркулярка? По вопросу шаблонов и сложности их изготовления, именно для вот этого агрегата пантороутера, не выговоришь их делать легче, чем для фрезера, погрешность на изделии в несколько раз меньше, чем на шаблоне, например, в три раза, на шаблоне погрешность 0,1 мм, а на изделии 0,03 мм, или практически нет, Позже добавлено автором: давайте уж до конца убьем идеи пантероутера. Неплохие идеи, как я понял это фрезерные копиры, у них много общего с этим пантороутером, можно сказать это подвиды одного и того же технического решения со своими плюсами и минусами, в первом виде фрезер совершает линейные перемещения и движения по радиусу вдоль оси, причем амплитуда его перемещения фиксирована радиусом от оси до фрезы, ну в чем здесь преимущество перед пантороутером? Последний делает любые произвольные движения с амплитудой почти не ограниченной ограничена лишь размерами параллелограмма по плоскости, метаться между этими подвидами пока не хочется, взялись за этот пантограф, его нужно довести до ума, чтобы не стыдно было за бесцельно прожитые годы, свобода перемещения позволяет там хоть балясину выточить, она куда больше чем может быть у пантографа, причем ее увеличение практически не как не скажется на точности, а с ростом размеров плеч пантографа начнутся плаванья фрезы. Пантороутер - это компактный сверлильно-пазовальный станок повышенной точности, основное предназначение - соединения типа шип-паз. Не надо ставить ему в минусы невозможность изготовления балясин и прочих деталей, для этого есть другие станки. То есть, детали должны сойтись точно в одну плоскость, без подгонок, подрезок и прочих танцев с бубнами. И здесь пантограф 3:1 выигрывает, уменьшая погрешность шаблона в 3 раза. Фрезерно-копировальный - это не циркулярка и не фуганок, он нужен не часто, поэтому должен занимать минимум места. Пантороутер по размерам не сильно больше, чем Домино в систейнере, и по весу в самом жёстком и мощном исполнении в пределах 30-40 кг. Можно поработать и убрать на полку. Сопливые люминевые профили с цинковыми шарнирчиками есть смысл рассматривать как готовую комплектуху для изготовления прототипа. Сделал, поработал, что-то не так - быстро переделал, выявил пути усовершенствования и расширения возможностей - вот тогда можно строить нормальный жёсткий станок для постоянной работы. Более того, изготовление в соединяемых деталях только пазов устраняет ошибки настройки шаблонов шип-паз, точность максимально возможная. В маленьком плюсе - не расходуется ценный материал на шип если конечно это не табуретки из сосны. Для начала - сделайте своими руками одно пробное шарнирное соединение с точностью 0,1, т. Все проблемы в итоге упираются в высокоточное изготовление и сопряжение деталей - при отсутствие заводского оборудования. Гайрат, бронзовые втулки с калёными валами, которые вы выложили, в десятки раз превышают требования станка. Ваши внуки давно уже выкинут станок в дальний угол сарая, а втулки всё ещё будут как новые. Сложность задачи ещё раз повторю не во втулках и валах, а в точном их позиционировании в деталях рамы. Вы можете поставить туда хоть прецизионные пары G7, но без точного позиционирования эта работа псу под хвост. Более того, изготовление в соединяемых деталях только пазов устраняет ошибки настройки шаблонов шип-паз, точность максимально возможная. В маленьком плюсе - не расходуется ценный материал на шип если конечно это не табуретки из сосны. Сопливые люминевые профили с цинковыми шарнирчиками есть смысл рассматривать как готовую комплектуху для изготовления прототипа. Сделал, поработал, что-то не так - быстро переделал, выявил пути усовершенствования и расширения возможностей - вот тогда можно строить нормальный жёсткий станок для постоянной работы. Полностью согласен, подпишусь под каждым словом, именно это я и имел ввиду, когда говорил, что станок нужно модернизировать, Вы это сделали емко, коротко и образно, Да тест именно такой, индикаторная стойка, нагрузка на фрезу и показания, именно этот тест определяет станок это или игрушка-прототип Вчера смотрел видео длиное , но кинокомедийное, там инженер кайфует от своего этого пантографа и от самого себя, как кот, объевшийся блинов с маслом, но вот, боюсь ошибится, но этот тест его этот пантограф не выдержит, при усилии на фрезу до 10 кг, перемещения фрезы будут больше 1 мм : Большое спасибо за совет, простая, но дельная мысль мне чего-то сразу она не пришла в голову , абсолютно правильно, создается база, по этой базе деталь крепится к планшайбе и растачивается большое отверстие под фрезер на токарном станке, потом можно сдеть оправку под большое отверстие и потом его использовать как базу для сверления и расточки отверстий по шарнирные валы, Премного благодарен за совет, очень полезный.
Last updated
